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φ2.6兩段煤氣發生爐熱脫焦煤氣站

φ2.6兩段式煤氣發生爐熱脫焦煤氣站主要是由干餾段與氣化段組成。雙段式煤氣發生爐通常采用40-60mm的煙煤為原料。煤炭在爐體的上段進行干餾,形成半焦狀態后進入下段進行氣化反應

產品介紹

φ2.6兩段式煤氣發生爐熱脫焦煤氣站主要是由干餾段與氣化段組成。雙段式煤氣發生爐通常采用40-60mm的煙煤為原料。煤炭在爐體的上段進行干餾,形成半焦狀態后進入下段進行氣化反應。生成后的干流氣體和氣化氣體經優化配置后進行除塵、脫焦、冷卻、脫硫等工藝處理。雙段式煤氣發生爐根據不同的煤氣質量要求可分為雙段式熱脫焦油煤氣和冷靜煤氣。整個系統包括煤提升系統、供煤系統、供風系統、兩段爐氣化系統、除塵凈化系統、冷卻系統、脫焦系統、輕焦油捕集以及回收系統、酚水處理系統、酚水燃燒系統、自動控制系統、煤氣儲存及加壓輸出系統。

Ф2.6雙段式煤氣發生爐熱脫焦煤氣站技術參數

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生產工藝流程簡述:

將40~60mm的煙煤通過提升設備提升到儲煤倉,由程序控制的給煤設備將煤加入到兩段爐的干餾段。空氣鼓風機將空氣鼓入爐底,同時低壓蒸汽通過混合箱與空氣混合作為氣化劑與氣化段1200℃高溫的半焦進行氣化反應,從兩段式煤氣發生爐中生產出的上段煤(其溫度約80~120℃,熱值約7106 Kj/Nm3(1700kcal/Nm3))經電捕焦油器除去焦油,與經過旋風除塵后的下段熱煤氣(爐出口溫度約為500℃,熱值約為5650kJ/Nm3(1350kcal/Nm)經煤氣混合器在站內混合后送至爐窯。

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